Équipement d'inspection automatique AOI Détecteur AOI en ligne GR-2500X

Avantages du dispositif AOI :

Vitesse rapide, au moins 1,5 fois plus rapide que les équipements existants sur le marché ;

Le taux de détection est élevé, avec une moyenne de 99,9 % ;

Moins d’erreurs de jugement ;

Réduire le coût de la main-d'œuvre, augmenter considérablement la capacité de production et les bénéfices ;

Améliorer la qualité, réduire l'efficacité du remplacement du personnel instable et la perte de temps de formation, et améliorer considérablement la qualité ;

Analyse des opérations, génération automatique de tableaux d'analyse des défauts, facilitant le suivi et la recherche de problèmes.

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Détail du produit

Mots clés du produit

Inspection de soudure défectueuse


OK	NG (insuffisance en étain)	OK	NG (insuffisance en étain)

OK	NG (trou d'étain)	OK	NG (trou d'étain)

OK	NG (fuite de soudure)	OK	NG (fuite de soudure)

OK	NG (connexion en étain)	OK	NG (connexion en étain)

OK	NG (fausse soudure)	OK	NG (fausse soudure)

Spécification de fonction

Processus applicable	Après le brasage à la vague
Méthode d'essai	apprentissage d'images couleur, analyse statistique, reconnaissance automatique de caractères (OCR), analyse de distance de couleur, analyse de pontage IC, analyse du rapport noir et blanc, analyse de luminosité, analyse de similarité
Système de caméra	Appareil photo numérique intelligent couleur allemand BASLER 5 mégapixels
Résolution	20 μm, 15 μm, 10 μm
Méthode de programmation	Programmation manuelle rapide et importation de bibliothèque de composants
Articles d'inspection	Inspection des composants : défauts tels que pièces manquantes, déviation, asymétrie, monument érigé, pièces renversées, pièces incorrectes, dommages, corps étrangers, etc ;Inspection des joints de soudure : anomalies telles qu'un excès ou une insuffisance d'étain, des joints de soudure, des perles de soudure, des trous de soudure, des joints de soudure et une contamination par une feuille de cuivre
Système opérateur	Windows XP, Windows 7
Résultats des tests	Afficher la position spécifique de NG via un écran LCD de 22 pouces
Système de programmation hors ligne	prend en charge l'importation de fichiers CAO et Gerber
Système CPS	Recensez les 10 principaux types de défauts et présentez-les sous forme graphique
Système MES	Système de gestion des informations de production (facultatif)
Système de gestion à distance	Débogage en temps réel via le réseau, visualisation à distance et contrôle à distance des appareils d'exploitation (en option)
Système de reconnaissance de codes-barres	Prise en charge de la lecture des codes-barres avant et arrière PCBA et des codes QR

Paramètres du système mécanique

Taille du PCB	80 × 80 mm ~ 380 × 400 mm et80x80mm ~ 500x400mm
Épaisseur du PCB	0,5 ~ 5,0 mm
Pliage des circuits imprimés	<3mm
Hauteur du PCB	Au-dessus de ≤ 60 mm, en dessous de ≤ 40 mm
PCB voie fixe	Transmission ferroviaire, induction photoélectrique + positionnement mécanique
Système d'entraînement X/Y	Entraînement par servomoteur AC et vis
Précision du positionnement	＜10 μm
Alimentation	CA 22OV±10% 50/60Hz 1KW
Poids	900KG
Dimension	1100×935×1380mm