Équipement d'inspection automatique AOI Détecteur AOI en ligne GR-2500X

Avantages du dispositif AOI :

Vitesse rapide, au moins 1,5 fois plus rapide que les équipements existants sur le marché ;

Le taux de détection est élevé, avec une moyenne de 99,9 % ;

Moins d’erreurs de jugement ;

Réduire les coûts de main-d’œuvre, augmenter considérablement la capacité de production et les bénéfices ;

Améliorer la qualité, réduire l’efficacité du remplacement du personnel instable et le gaspillage de temps de formation, et améliorer considérablement la qualité ;

Analyse des opérations, génération automatique de tableaux d'analyse des défauts, facilitant le suivi et la recherche des problèmes.

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Détails du produit

Étiquettes de produit

Inspection des soudures défectueuses


OK	NG (insuffisance en étain)	OK	NG (insuffisance en étain)

OK	NG (trou d'étain)	OK	NG (trou d'étain)

OK	NG (soudure par fuite)	OK	NG (soudure par fuite)

OK	NG (connexion en étain)	OK	NG (connexion en étain)

OK	NG (fausse soudure)	OK	NG (fausse soudure)

Spécification de la fonction

Processus applicable	Après la soudure à la vague
Méthode d'essai	apprentissage d'images en couleur, analyse statistique, reconnaissance automatique de caractères (OCR), analyse de distance de couleur, analyse de pontage IC, analyse du rapport noir et blanc, analyse de luminosité, analyse de similarité
Système de caméra	Appareil photo numérique intelligent couleur allemand BASLER 5 mégapixels
Résolution	20 μm, 15 μm, 10 μm
Méthode de programmation	Programmation manuelle rapide et importation de bibliothèque de composants
Éléments d'inspection	Inspection des composants : défauts tels que pièces manquantes, déviation, inclinaison, monument érigé, pièces retournées, pièces incorrectes, dommages, corps étrangers, etc.Inspection des joints de soudure : anomalies telles qu'un excès ou une insuffisance d'étain, des joints de soudure, des billes de soudure, des trous de soudure, des joints de soudure et une contamination par une feuille de cuivre
Système opérateur	Windows XP, Windows 7
Résultats des tests	Affichez la position spécifique du NG via un écran LCD de 22 pouces
Système de programmation hors ligne	prend en charge l'importation de fichiers CAO et Gerber
système SPC	Dressez la liste des 10 principaux types de défauts et présentez-les sous forme graphique.
système MES	Système de gestion des informations de production (facultatif)
Système de gestion à distance	Débogage en temps réel via le réseau, visualisation à distance et contrôle à distance des appareils en fonctionnement (en option)
Système de reconnaissance de codes-barres	Prise en charge de la lecture des codes-barres avant et arrière PCBA et des codes QR

Paramètres du système mécanique

Taille du PCB	80 × 80 mm ～ 380 × 400 mm et80x80mm~500x400mm
Épaisseur du PCB	0,5 à 5,0 mm
pliage de circuits imprimés	＜3 mm
Hauteur du PCB	Au-dessus de ≤ 60 mm, en dessous de ≤ 40 mm
PCB fixe	Transmission par rail, induction photoélectrique + positionnement mécanique
Système d'entraînement X/Y	Entraînement de servomoteur à courant alternatif et vis
Précision de positionnement	＜10 μm
Alimentation électrique	CA 22 OV ± 10 % 50/60 Hz 1 kW
Poids	900 kg
Dimension	1100 × 935 × 1380 mm