Machine à souder laser à lumière bleue de type sol avec système CCD de haute précision LAW501
Caractéristiques
| Nom de la marque | VERT |
| Modèle | LOI501 |
| Nom du produit | Machine à souder au laser |
| Itinéraire de la plateforme | X=400, Y=400, Z=150mm |
| Plage de traitement | 350*350mm |
| Longueur d'onde laser | 445mm |
| Puissance de sortie laser maximale | 40W |
| Précision de répétabilité | ±0,02 mm |
| Mode plongée | AC220V 10A 50-60HZ |
| Taper | Machine à souder |
| Type de laser | Laser à semi-conducteur à lumière bleue |
| Type de soudure | Fil d'étain laser |
| Poids (kg) | 200KG |
| Points de vente clés | Automatique |
| Lieu d'origine | Chine |
| Garantie des composants principaux | 1 an |
| Garantie | 1 an |
| Inspection vidéo à la sortie | Fourni |
| Rapport d'essai de machines | Fourni |
| Emplacement de la salle d'exposition | Aucun |
| Type de commercialisation | Produit ordinaire |
| Condition | Nouveau |
| Composants de base | Moteur, ordinateur industriel, rail de guidage de précision, caméra, vis |
| Industries applicables | Ateliers de réparation de machines, usine de fabrication, autres, industrie de la communication, industrie électronique grand public 3C, industrie automobile, industrie des nouvelles énergies, industrie LED, industrie électronique |
Fonctionnalité
GREEN LAW501 Machine à souder au laser à lumière bleue au sol
1. Haute précision : le point lumineux peut atteindre le niveau du micron et le temps de traitement peut être contrôlé par le programme, ce qui rend la précision beaucoup plus élevée que le processus de soudure traditionnel.
2. Traitement sans contact : le processus de soudure peut être complété sans contact direct avec la surface, il n'y a donc aucune contrainte causée par le soudage par contact.
3. Petit espace de travail requis : un petit faisceau laser remplace la pointe du fer à souder, et un traitement de précision est également effectué lorsqu'il y a d'autres interférences sur la surface de la pièce.
4. Petite zone de travail : chauffage local, la zone affectée par la chaleur est petite.
5. Le processus de travail est sûr : il n'y a aucune menace électrostatique pendant le traitement.
6. Le processus de travail est propre et économique : consommables de traitement laser, aucun déchet n’est généré pendant le traitement.
7. Fonctionnement et maintenance simples: l'opération de soudage au laser est simple, commodité de maintenance de la tête laser.
8. Durée de vie : la durée de vie du laser peut être utilisée pendant au moins 10 000 heures, avec une longue durée de vie et des performances stables.
Fonction
Soudure automatique des broches sur différentes réalisations de cartes. La soudure laser peut être utilisée pour les matériaux les plus différents. Les robots de soudage disposent d'un laser qui soude les connexions dans les plus brefs délais.
Robot de programmation automatique (programmateur automatique)
Nomenclature spéciale : robot de programmation automatique, brûleur automatique, programmeur intelligent, dispositif de programmation entièrement automatique, programmeur entièrement automatique, brûleur entièrement automatique, cette nomenclature spéciale est en fait des appareils similaires (au lieu de la programmation manuelle des puces du programmeur entièrement automatique, l'unifié suivant connu sous le nom de le programmateur entièrement automatique de la puce)
Nomenclature spéciale : robot de programmation automatique, brûleur automatique, programmeur intelligent, dispositif de programmation entièrement automatique, programmeur entièrement automatique, brûleur entièrement automatique, cette nomenclature spéciale est en fait des appareils similaires (au lieu de la programmation manuelle des puces du programmeur entièrement automatique, l'unifié suivant connu sous le nom de le programmateur entièrement automatique de la puce)
Gestionnaire de soudure (pour panne de fer)
Visualisation de l'état opérationnel du robot, incluant les coordonnées de chaque point, les différents compteurs, la température de la pointe, etc.
Toutes les valeurs de correction par le mécanisme de correction de position de pointe à 3 axes, les valeurs de mesure de température par UNI-TESTER, les valeurs de décalage automatique, la résistance de mise à la terre de la pointe et la tension de fuite sont enregistrées.
L'enregistrement vidéo et des données pendant le soudage améliore la traçabilité
Gestion série par lecture de codes 2D
Le contrôle global des processus est possible en partageant les données acquises
