Machine de soudage laser automatique à lumière bleue à station unique verticale
Caractéristiques
Nom de marque | VERT |
Modèle | DROIT 501 |
Nom du produit | Machine à souder au laser |
Itinéraire du quai | X=400, Y=400, Z=150mm |
Gamme de traitement | 350*350mm |
Longueur d'onde du laser | 445 mm |
Puissance de sortie laser maximale | 40 W |
Précision de répétabilité | ± 0,02 mm |
Mode plongée | CA 220 V 10 A 50-60 Hz |
Taper | Machine à souder |
Type de laser | Laser à semi-conducteur à lumière bleue |
Type de soudure | Fil d'étain laser |
Poids (KG) | 200 kg |
Principaux arguments de vente | Automatique |
Lieu d'origine | Chine |
Garantie des composants de base | 1 an |
Garantie | 1 an |
Inspection vidéo de sortie | Fourni |
Rapport d'essai des machines | Fourni |
Emplacement de la salle d'exposition | Aucun |
Type de marketing | Produit ordinaire |
Condition | Nouveau |
Composants de base | Moteur, ordinateur industriel, rail de guidage de précision, caméra, vis |
Industries concernées | Ateliers de réparation de machines, usines de fabrication, autres, industrie des communications, industrie de l'électronique grand public 3C, industrie automobile, industrie des nouvelles énergies, industrie des LED, industrie électronique |
Fonctionnalité
Machine de soudage laser à lumière bleue au sol GREEN LAW501
1. Haute précision : le point lumineux peut atteindre le niveau du micron et le temps de traitement peut être contrôlé par le programme, ce qui rend la précision bien supérieure à celle du processus de soudage traditionnel.
2. Traitement sans contact : le processus de soudage peut être réalisé sans contact direct avec la surface, il n'y a donc aucune contrainte causée par le soudage par contact.
3. Faible espace de travail requis : un petit faisceau laser remplace la pointe du fer à souder et un traitement de précision est également effectué lorsqu'il y a d'autres interférences sur la surface de la pièce.
4. Petite zone de travail : chauffage local, la zone affectée par la chaleur est petite.
5. Le processus de travail est sûr : il n'y a aucune menace électrostatique pendant le traitement.
6. Le processus de travail est propre et économique : consommables de traitement laser, aucun déchet n'est généré pendant le traitement.
7. fonctionnement et entretien simples : l'opération de soudage au laser est simple, l'entretien de la tête laser est pratique.
8. Durée de vie : la durée de vie du laser peut être utilisée pendant au moins 10 000 heures, avec une longue durée de vie et des performances stables.



Fonction
Soudage automatique de broches sur différents types de cartes. Le soudage laser est applicable à une grande variété de matériaux. Les robots de soudage disposent d'un laser permettant de souder les connexions dans les plus brefs délais.
Robot de programmation automatique (programmeur automatique)
Nomenclature spéciale : robot de programmation automatique, graveur automatique, programmateur intelligent, dispositif de programmation entièrement automatique, programmateur entièrement automatique, graveur entièrement automatique, ces nomenclatures spéciales sont en fait des appareils similaires (au lieu de la programmation manuelle de la puce du programmateur entièrement automatique, le suivant unifié connu sous le nom de programmateur entièrement automatique de la puce)
Nomenclature spéciale : robot de programmation automatique, graveur automatique, programmateur intelligent, dispositif de programmation entièrement automatique, programmateur entièrement automatique, graveur entièrement automatique, ces nomenclatures spéciales sont en fait des appareils similaires (au lieu de la programmation manuelle de la puce du programmateur entièrement automatique, le suivant unifié connu sous le nom de programmateur entièrement automatique de la puce)


Gestionnaire de soudure (pour panne de fer)
Visualisation de l'état opérationnel du robot, incluant les coordonnées de chaque point, les différents compteurs, la température de la pointe, etc.
Toutes les valeurs de correction par le mécanisme de correction de position de pointe à 3 axes, les valeurs de mesure de température par UNI-TESTER, les valeurs de décalage automatique, la résistance de mise à la terre de la pointe et la tension de fuite sont enregistrées.
L'enregistrement vidéo et de données pendant le soudage améliore la traçabilité
Gestion série par lecture de codes 2D
Le contrôle global des processus est possible grâce au partage des données acquises